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鏈條聯軸器外形尺寸，即較大徑向和軸向尺寸，需要在機器設備允許的安裝空間以內。間選擇裝拆方便、不用維護、維護周期長或維護方便、替換易損件不用移動兩軸、對中調整容易的聯軸器。大型機器設備調整兩軸對中較困難，應選擇使用長時間和愈換易損件方便的聯軸器。金屬彈性元件撓性聯軸器一般比非金屬彈性元件撓性聯軸器使用壽命長。需密封潤滑和使用不長時間的聯軸器，必然增加維護工作量。對于長期連續運轉和經濟效益較高的場合，例如我國冶金企業的軋機傳動系統的高增端，目前普遍采用的是齒式聯軸器，齒式聯軸器雖然理論上傳遞轉矩大，但需要在潤滑和密封良好的條件下才能長時間工作，且需經常檢查密封狀況，注潤滑油，維護工作量大，增加了輔助工時，減少了工作時間，影響生產效益。

聯軸器熱裝的準備工作先將軸頸和聯軸器的配合處用汽油或煤油洗濯、擦凈。若有粗糙和損傷的情況，該當用油石和細金剛砂布來去除，或者用其它方法加以處理。其次用千分尺和千分棍分別仔細地測量軸頸和聯軸器內徑尺寸。每個聯軸器沿長度少要測三個點，并且每點訂交成900位置（要求高的熱套配合應訂交成600位置）反復測量，如果測量成果不符合紙或公差要求時，應用刮刀或半圓銼修理聯軸器內孔，克制刮削軸頸。

一、概述鏈條聯軸器損壞的常見原因

1、斷裂造成的損壞：由于使用中超過聯軸器元件的疲勞限度造成元件斷裂而損壞；

2、連接螺栓造成的損壞：連接螺栓的設計和選型以及安裝不當也是造成聯軸器損壞的重要原因之一；

3、人為錯誤造成的損壞：包括選型不當，加工精度不達標，安裝對中不良，保養不好等；

4、磨損造成的損壞：由于連續運轉使聯軸器相對運動元件之間造成磨損，這是常見的損壞原因；

5、環境因素造成的損壞：例如，感應電造成的放電腐蝕，酸堿氣體造成的腐蝕，潤滑油變質造成的腐蝕等；

鏈條聯軸器具有結構簡單（四個件組成）、裝拆方便、拆卸時不用移動被聯接的兩軸、尺寸緊湊、質量輕、有相應補償能力、對安裝精度要求不高、工作、壽命較長、成本較低等優點。如果鏈條聯軸器處在腐蝕條件下工作需要保護時，防護裝置須配管接頭，以便接入干燥空氣或惰性氣體。連續潤滑的防護裝置。防護裝置應容易拆卸，以便當聯軸器檢修和維護時不影響所聯接的機器。防護裝置結構須有足夠的剛度，當承受900N的靜載荷時，其撓度不超過防護裝置非支撐長度的0.0005倍。需要潤滑的聯軸器其防護裝置是應是密封的。每個噴油嘴都要按適當的方向擰緊到防護裝置上，使油順轉動方向噴人。若機組有正反向運行時，則油沿軸向噴入。油嘴或油管不允許與聯軸器向碰擦。裝配聯軸器時，除去毛刺，清洗所有零件。組裝時，須中間兩焊接叉頭軸承孔線在同一平面上，其允許差不得超過1°。

二、鏈條聯軸器熱裝溫度如何控制？

1、加熱前應核對聯軸器是否與另外一個相聯結的聯軸器成對，出格是若干個同樣的機組安裝中，要查明成對號碼或記號。

2、聯軸器配合面上應無毛刺、擦傷等缺陷。

3、經常記錄溫升和電流數值，溫升每小時不應跨越30℃。

4、溫升100℃后，查抄人員要注意穩定。

5、當用樣桿測量孔徑數值時，停電操作。

6、加熱區域應有消防設備。

7、聯軸器熱裝到軸上以后，用冷水澆軸頸使其,以防止熱量向電樞中擴散影響。